设备选择与规划
在机电设备安装工程中，首先需要对所需安装的设备进行详细的选择和规划。这包括对设备性能参数的评估、空间布局设计以及连接管线路线等。正确的设备选择能够确保工程顺利进行，而不良或不匹配的选型则可能导致后续操作困难甚至失败。在此基础上，还需制定详细的施工方案，包括材料准备、人员分工、时间表安排等，以确保整个过程有序、高效。
安装前准备工作
进入实际施工阶段之前，必须完成一系列预先准备工作。这些工作主要涉及到现场清理、基础处理和必要设施搭建。对于机电设备而言，这意味着保证了其正常运行所必需的地面平整性，以及适当强度稳定的支撑结构。此外，对于特殊要求，如防震措施或者高温环境下的冷却系统，也应提前考虑并采取相应措施。
设备吊装与固定
吊装是将重型机电设备从运输工具转移到永久安置位置的一项重要任务。在此过程中，要注意安全操作，避免因过急或过猛造成损坏或人身伤害。固定则是确保在吊下后的设备不会因为振动或其他外力而移动的问题。一旦固定，则需要通过紧固件如螺栓和螺钉来牢固地锁定，使其能够承受日常运作中的各种压力。
管道连接与介质传输
大多数工业机电装置都依赖于管道网络来传递流体（如水、油液）以实现其功能。在这一步骤中，我们需要精准地测量管道尺寸，并使用合适的手段将它们正确无误地连接起来。这通常涉及焊接、夹具或者膨胀螺纹等技术手段，同时还要关注泄漏问题，因为这可能会影响整个系统的可靠性。
电气接通与调试
在所有物理部件都已经妥善安置之后，便可以开始为机电装置提供必要能源——即将其插入电源网。这里要注意的是，不仅要确保接触部分完美无缺，而且还需要检查是否符合安全标准。此外，在启动时，由于可能存在故障，所以实施一个全面的测试计划至关重要，以便发现并解决任何潜在的问题，从而达到最终目标，即让该设施尽快投入生产使用状态。
后期维护与监控
最后，但同样非常重要的是，为新安装完毕的机电装置设立有效维护体系。这包括定期检查各个组成部分，如润滑系统、密封圈以及控制器板等，以及记录所有相关数据以便追溯。如果出现异常，可以快速识别并执行修复行动，从而延长服务寿命，并保持最佳性能水平。此外，对于一些关键参数也应当设置自动监控系统，以便及时捕捉任何变化，从而预防事故发生。
