在工业物料粉碎当中，特殊物料在常温下常常无法粉碎。冷冻式低温粉碎机系统使用于在常温下无法粉碎的各种物料，广泛应用于各种化工、石化、机械、船舶、汽车行业、电子行业、服装、涂料、印刷、工程塑料、橡胶、热塑性物料、食品行业（辣椒粉、胡椒粉等）、中西药材等产品的超细粉碎后再进行物料加热。 二．原理 粉碎原理：通过采用冷源液氮与物料进行热交换，使物料降温到脆化状态；脆化后的物料在粉碎腔中通过粉碎机构进行无数次的撞击、剪切、摩擦zui后成为细小颗粒状，粉碎后的物料细度可以达到微米等级（600~2000目）。可根据物料的性能选择冷谋，如使用液氮作为冷媒其zui低的冷却温度可达到零下196度，其冷却速度非常快，对某些需要急速冷却、脆化温度低的物料是首选的冷却剂。 三.工艺流程 低温粉碎机系统以液氮为冷源，被粉碎物料通过冷却在低温下实现脆化易粉碎状态后，进入机械粉碎机腔体内通过叶轮高速旋转，物料与叶片，齿盘，物料与物料之间的相互反复冲击，碰撞，剪切，摩擦等综合作用下，达到粉碎效果：被粉碎后的物料有气流筛分级机进行分级并收集加热；没有达到细度要求的物料返回料仓继续粉碎，冷气大部分返回料仓循环使用。 物料粉碎加热系统工艺流程如图所示： 1、该粉碎机采用预冷料仓对物料进行预冷，预冷料仓安装精密液态气体气化装置，在液态气体气化过程中对物料强制冷却。 2、采用螺旋式进料机将已经达到冷却脆化的物料送入粉碎机腔。 3、独立的滚动副保证机器在低温环境下的运转正常，冷媒再注入式补偿对物料在粉碎过程中产生的热量相抵消，冷媒的注入量通过低温阀门调节，粉碎物料时产生的高压气流与冷媒失压膨胀的气流通过粉碎机静止分级器的旋向窗口排出机腔。物料粉碎后达到所需要的细度同时顺同气流进入出料系统，交粗的物料撞 击到静止分级器叶片反弹回粉碎机腔，达到粗步分级效果。 4、通过引风机将物料连同膨胀气流送入外分级器，调节分级器叶轮转速，可以达到我们需要的细度。外分级器的使用对用户在分筛时减去了物料回温的时间、减少人工、缩短生产周期、减少使用场地，粉碎后的物料可以直接进行包装运输。 5、分级后粗料通过管道汇入送料机构进入粉碎机重新粉碎，细料进入旋风分离 器，旋风分离器将物料与空气分离、物料通过旋转沉积于旋风分离器底部。 6、从旋风分离器上方流出的含稀少物料颗粒的气物混合体重新进入第二道旋风分离，zui终分离将具有一定冷源作用的空气气流通过管道输送到粉碎机主机进料 进气口。 7、采用倾斜角出料系统出料，倾斜螺旋出料系统保障旋风分离器的空气不会从 出料口流出。 8.出料系统中加一段圆柱形螺旋加热管道（4段）对物料进行加热。 四．AI调节器选型和介绍 在控制系统中，AI调节器通过控制圆形加热管上面的加热带对出料进行加温，使得zui终的物料温度满足实际使用要求。仪表具体型号为：AI-526AGL0（4台）。 五．AI调节器调试 仪表的PID控制参数可以通过自整定设置，一般情况下，通过自整定就可以达到比较精确的控制效果，如果整定出来的参数使得控制效果不是很理想时，可通过微调PID参数来修正控制过程中的超调，振荡等现象。 六．总结 该粉碎系统克服了特殊物料在常温下无法粉碎的难题，通过冷却回流、出料空气补偿、系统内分级等降低了传统冷冻粉碎机消耗大的缺点，是国内外先进的粉碎机种，填补了国内外此类技术的空白，是物料的粉碎过程必不可少的工具。同时通过AI调节器的控制，保证了zui终物料的温度能够满足实际使用的要求。
