系统介绍 流量计是测量流质流动速度的最主要的检测设备，主要包括电磁流量计、涡街流量计等，目前在各行各业都有广泛的使用。保证流量计的测量准确性对于一个流量计生产企业是至关重要的，一般流量计在出厂前都需要对流量计进行测试。 目前国内的流量计生产企业普遍采用人工的测试方法，由此带来了诸多问题，主要表现在测量周期长和人工测量所带来不准确等的人为因素。 系统需求 在不改变现场的设备的前提下提出自动测试系统的要求： 现场条件恶劣，要求自动测试系统能够具有较强的防尘功能。 流量计的信号是标准的脉冲信号，最大流量时脉冲频率是1000HZ，所以要求采集设备能够精确采集最大频率在1000HZ的脉冲信号。 要求能够输出一个0-5V的电压信号，通过手操器对阀门开度进行间接控制。 能够快速准确的调节到目标流量点，误差在5%内。 能够在测试完成后对所采集的数据处理、计算和存储，并打印出相应的报表和合格证书。 项目执行： 基于现场设备和环境的考虑，使用研华的工控机和数据采集板卡组成自动测试系统。选择的研华产品如下：
由于现场的环境恶劣——灰尘大、震动强、温度变化大，研华工控（ADVANTECH）的IPC-610工控机不但在最大程度上满足了这些要求。PCL-836是六路计数器卡，有6个独立的16位计数器，用于降低噪声的数字滤波器，高达10MHZ的输入频率，能够准确测量五个标准仪表和一个被测仪表的脉冲信号，得到准确的流量值。PCL-728是2路隔离D/A输出卡，可以输出0-5V的电压给手操器控制阀门的开度。系统结构图如下： 系统图示：
系统描述： 现场硬件可以分为三个部分： 被测仪表区：可以测试六种口径的仪表。 标准仪表区：主要有五个标准仪表和六个手动阀门组成，根据被校仪表口径的大小，通过操作六个手动阀门选择标准仪表。 流量调节区：调节阀门的开度调节流量的大小。 原流量计的测量方式是采用手动操作台的方式进行测量，操作台放置六台流量二次仪表，显示实际的流量值，阀门手操器调节阀门的开度大小。 测量方式是首先根据口径安装被测仪表在被测仪表区的相应位置，打开标准仪表区相应的手动阀门选择使用的标准仪表。然后通过手操器调节电动调节阀门，控制流量分别到该口径流量计所要测试的大流量、中流量和小流量测量点。最后通过人工读取流量二次仪表的所对应的被测表和标准表的值，根据该值手工计算相应得一些参数，进而判断该表是否合格。 这种测试方式有很多弊端： 电动调节阀的调节主要依靠测试人员的手动完成，调节时间长； 人工读取多个二次仪表的流量值，很难保证时间的统一性和准确性； 依靠人工对数据进行计算和分析，时间周期长，人为的不准确因素大； 目前产品质量对企业的发展是一个最重要的因素，该种测量方式肯定会制约企业的发展，改变这种测量方式成为趋势，引入自动测试系统成为必然。
结论 流量计自动测试系统已经在现场稳定的运行了一年多的时间，没有发生一次软、硬件故障，它的可靠性极高。研华数据采集卡及工控机的成功应用为测试人员减轻了很多工作量,也为用户提供了准确的测试数据和报表 。该系统操作简单，维护方便。研华产品依靠其稳定的产品质量，合理的产品价格得到了用户的好评。自动测试系统的使用提高了产品测试的效率，减轻了工人测试的繁琐劳动，改善了产品的质量，提高了企业的效益和形象。
