火电燃煤机组脱硝技术改造的浪潮中,大型引风机的配置与经济性分析成为了关注焦点。文章旨在探讨不同类型风机(静调、动调和静调+变频)的技术特点、运行效率以及维护成本,并通过实例分析其经济性对比,以期为大型火电机组提供优化引风机配置方案。
首先,文章介绍了背景概述,指出随着新标准的实施,火电厂需要同步建设脱硝工程,以及现役火电燃煤机组纷纷上马脱硝。同时,除尘技术改造也迫在眉睫,这要求对相关设备进行技术改造,如空预器、引风机等。
接着,文章详细阐述了改造方案,其中提到300MW以上大型火电机组的改造情况,以及不同级别机组联合风机参数选择的情况。在此背景下,一些大型火电機組如渭河電廠300MW機組選擇使用單一配置的靜調風機,這種市場需求正在逐漸增加。
接下来,文章从技术对比角度深入分析了三种风机会体验差异:润滑及冷却方式、耐磨性能、维护检修难易程度以及运行效率等方面。这些对比显示出动调风机会在某些方面超越静调,但整体而言,由于结构简单和低维护成本,静调+变频模式具有明显优势。
然后,对于具体案例,即某600MW機組脱硫改造工程,该文计算了两种类型风机关节能效果及投入成本,并通过投资回收年限n来衡量两者的经济性。此结论表明,从长远看,用静调+变频方案是最具经济性的选择。这一观点得到其他部分数据支持,比如对于1000MW級別機組来说,由於節電收益使得汽缸調速帶來的大幅投資回收年限缩短至2-3年左右。
最后,本文总结并提出建议,为继续推进科技创新和节能减排工作,为大型火电燃煤发电单位提供科学合理的引風機配備策略,同时促進技術創新的發展。