智能制造定义与特点
智能制造是指通过集成先进的信息技术和传统的生产技术，实现生产过程中的自动化、数字化和智能化的一种生产模式。这种模式能够提高生产效率，降低成本，同时也能提供更好的产品质量。它不仅仅局限于机器人和自动化设备，还包括了感知、决策和执行等方面的智能处理能力。
自动化程度提升
随着科技的发展，自动化在工业领域得到了广泛应用。这意味着许多原本需要人类工人的任务，如焊接、装配、搬运等，可以被替代为更加精确、高效且可靠的机器人系统。此外，不同类型的传感器可以实时监测工厂内部环境，从而进行必要的调整以保证最佳运行状态。
数据分析与预测维护
在智能制造中，大量数据会从各种来源收集起来，这些数据包括生产线上的实时监控信息以及历史记录。通过大数据分析技术，我们可以对这些数据进行深入挖掘，从而预测潜在的问题，并及时采取措施进行维护或优化，以减少停机时间并提高整体效率。
个性化定制与柔性制造
传统的大规模生产往往难以满足市场多样性的需求，而智能制造则能够实现个性化定制，即根据不同客户需求快速变化产出产品。这是由于现代机器工具具备高度灵活性，可以轻松切换不同的模具或程序来完成不同的工作订单。此外，它还使得小批量甚至单件制作成为可能，使企业能够迅速响应市场变化。
协作系统与供应链管理
智能制造不仅仅关注单一工厂内的情况，更重要的是如何将各个环节紧密结合起来形成一个高效协作系统。在这个体系中，每一个节点都能够实时分享信息，以确保整个供应链流程顺畅无阻。例如，当某个部分缺货时，一旦通知到下游环节，就可以及时调整计划或者寻找替代品，以避免整个项目推迟或者失败。
