一、EPE珍珠棉发泡机工作原理 EPE珍珠棉发泡机是用于生产EPE珍珠棉片材的专用设备。它将DPE树脂融化后混以丁烷、滑石粉、抗收缩剂等添加剂，通过挤出机构挤出，并在模头和模唇部分发泡，最后经过风圈、定型圈冷却、延展为固定尺寸的珍珠棉片材，最后产品由收取辊卷取。EPE珍珠棉发泡机主要有以下几部分组成：1、进料段：进料段两端分别与机筒和减速箱连接，原料由此部分送入挤出机。包括料斗，螺杆，机筒，挤出机主电动机等部分，交流电机通过减速箱与主机螺杆连接。 2、塑化加热段：此部分装置了大功率加热圈，将将DPE树脂颗粒融化，并通过螺杆将融化后的树脂向前推进。3、成型加热段：此部分装置了加热机构及冷却装置，将塑化的原料逐渐降温，直至通过螺杆将原料挤出，此外还包括丁烷泵和抗缩剂泵（脂部分），抗缩剂泵以10～15Mpa（100～150mm/cm2）的压力将抗缩剂加热后送进机筒。丁烷泵和抗缩剂泵的进料部位设有单向阀，使原料不致反向倒流，以确保生产安全。 4、模头部分：融化了的原料从此部分挤出。原料一经过模唇就开始发泡。EPE珍珠棉片材的厚度取决于模唇和牵引速度。 5、定型鼓：EPE珍珠棉片材的宽度由此部分决定，通过风机在在此部分提供冷却空气。 6、牵引辊：由定型鼓延展开的片材进入此部分牵引，此时牵引速度应保持均衡，以保证片材质量。牵引辊装有变频调速的电动机，以便调整牵引速度。 7、转位式收料辊：此部分装有可定片材长度的计米器，当第一辊收卷长度达到设定要求时，可转180°第二辊开始收卷片材。EPE发泡机工作流程如下：在机械准备就绪后，第一步是升温，脉宽调节加热环到最大功率功率输出，使料筒升温到设定温度，同时，给脂锅加热到设定温度；第二步，开喂料电机，设定在低转速，同时按配方加注丁烷和；第三步，降温，打开第二段料筒冷却水电动调节阀，使第二段料筒冷却到设定温度；第四步，调节模头开度及脂量；第五步，生产，开主动牵引装置和收料机构，开始发泡生产；第六步，停加热系统、主电机、丁烷泵和脂泵；第七步，停牵引系统和收料系统。二、EPE珍珠棉发泡机控制系统解决方案 系统架构图 系统设置主/从两个触摸式人机界面，主界面安装在主控柜之门面上，从界面安装在收料机构之机旁操作台上。主从界面能够完成相同的工作，包括控制设置和参数设置。从机的数据来源于主机，当从机出现问故障时，主机可完全接替从机的工作。这样的设计是由于珍珠棉生产线一般较长，方面操作工人在两端就地操作，不需要走来走去。如果为了节省成本，可以考虑只用一个人机界面。主电机采用变频控制，其速度可以在主/从触摸屏人机界面上设置。速度可多级调节，开机调试时低速运行，正常生产时高速运行，其速度的变化直接关联到牵引机构和收料机构。加热环由可控硅控制，其触发由PLC热电偶模块的PWM输出点控制，温度更加稳定平滑。索引电机采用变频控制，其速度可以在主/从触摸屏人机界面上设置，可以和主电机按比例同步联动。收料机构以力矩电机为动力，电机的运行速度由力矩电机控制，速度参数的给定来自于PLC模拟量输出点(4~20mA标准信号)，在主/从人机界面上可以实时设定力矩电机的运行速度。
