临汾褐煤烘干机销售，三筒套筒式烘干机广泛应用于湿度适宜且粒度在一定范围内的颗粒物料的烘干过程，如建筑行业中使用的黄砂、铸造行业所需的各种规格型砂，以及水泥工业中的高炉矿渣、小粒度粘土等化工原料。通过不同行业对最终产品含水率要求，烘干后的物料可达1-0.5%以下。三筒套筒式烘干机具备紧凑结构、占地面积小（与单筒相比减少一半），工作稳定性高、能耗低以及良好的热效率。此外，这种设备易于实现自动化控制，并且操作人员较少。
其特点包括：
投资成本低：与国外进口产品相比，其投资成本仅为六分之一。
终水份率低：确保了物料终水份不超过0.5%，满足了多种生产线对终产品标准的需求。
高效能：自我保温热量达到70%以上，比传统单筒设备提高35%。
燃料灵活性强：能够适应煤炭、液体燃油和天然气等多种能源来源，同时处理20mm以下块状和粉末状物料。
土建投资及电力消耗降低50%-60%：占地面积减少至原来的二分之一，土建投资下降50%，电力消耗降低60%。
此外，该设备还具有出气温度低，可延长除尘设备使用寿命，无需大型齿轮传动，而采用托轮驱动；出料温度通常保持在60°C以内，为连续生产和包装提供便利。
三筒套筒式烘干机工作原理主要依赖顺流式加热方式，其中热源来自燃烧装置。在工作过程中，湿润材料从进料箱进入到圆形加热器，即被螺旋推送向后端。在倾斜放置的情况下，由重力作用使得材料向前移动，同时被反复抄起并扬撒至上端，使之形成均匀幕帷，与内部循环的热气流进行充分交换，最终达到目的——将材料中的水分逐步去除。
该技术广泛应用于建材、冶金选矿业、化工以及其他需要处理大量湿润矿渣或粉末类废弃物品的领域，如烟囱脱硫石膏、粘土河沙石英沙等。这种新型三层烘干工艺设计合理制作精良，以保证性能稳定、高产量但又节约能源，并且由于其机械化程度高，因此在处理高湿涂覆材料时表现卓越。此外，该系统配备皮带输送机或斗式提升机将湿润混合物输送至加热装置，然后通过管道进入圆形加热器，在其中利用逆流接触法结合载有热空气来促进去水效果。最后，用皮带输送或螺旋提升再次输出经过完全晾制好的产品。
