智慧驱动电池制造传感器技术论文3000字解析天车定位创新方案

应用挑战

在电池行业的快速发展中,正负极材料的生产链条错综复杂,每个环节都紧密相连,而卷料搬运则是生产线上的关键。面对重达数百公斤甚至超越600公斤的卷料,如何确保搬运系统稳定性与精准度,同时兼顾效率与产品质量,是行业关注的焦点。因此,电池卷料OHT天车搬运系统应运而生,它融合自动化与智能技术,为搬运作业提供了自动化和智能化升级。

应用难点与目标

电池卷材搬运面临着重物、实时定位、避免刮擦和压痕等问题。传统人工方式存在劳动强度大、操作风险高和低效率的问题,因此自动化和智能化升级显得尤为重要。借助丰富现场总线技术,我们能够实现数字化和智能化,从而提高效率和安全性。

解决方案

在电池卷材搬运自动化旅程中,倍加福线性定位系统PXV/PCV扮演关键角色。这套定位系统支持多种通信接口,如SSI、RS485、Profinet、EthernetIP等,便于集成各种现场总线协议。通过DM位置码带结合,我们能实现实时连续线性定位,确保准确移动。

实际应用中,每台OHT天车通常安装三个读头,它们协同工作,对单轨触轮及悬臂装置进行准确定位。此布局要求两侧单轨触轮保持同步,并控制它们之间偏差,以保证平稳且准确的搬运过程。我们提供如SSI或485协议等常见选项,使集成变得简单快捷。

通过这一创新解决方案,不仅提高了效率,还减少了因定位不准确导致材料损耗,为电池制造业自动化升级提供强有力的支持。

产品优势

准确高效:基于工业相机拍照解码原理,PXV/PCV定位精度高,有纠错能力,可以响应迅速,即使码带出现少量脏污或破损也能保证位置反馈。

便捷集成:设计紧凑,便于LED指示灯直观显示运行状态;多样的电气接口轻松融入各种现场总线协议,无缝集成。

灵活通用:基于标准应用设计,有通用性强,可快速适应不同客户需求,上手灵活易于集成。

产品特性亮点:

高精度:测量误差低至0.1mm/0.2mm,最小分辨率0.1mm。

基于二维码(DM码):可同时输出X轴Y轴方向信息以及速度值。

快速响应:数据更新周期最快10ms,可支持最大速度12.5米/秒。

大景深设计:最大±50mm景深,可适应不同安装距离。

关于倍加福:

倍加福以德国曼海姆为公司总部,以持续不断对创新技术研发闻名,其产品涵盖全球工厂自动化及过程行业客户,为传统应用以及未来的应用提供丰富多样之选。在推进前瞻科技开发方面,更致力于迎接即将来临的工业4.0挑战,为客户铺设道路。在我们的世界里,全面的解决方案是我们的追求!

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