在数字世界的幕后秘密协议编织着连接的纽带今天我们将揭开一段关于CAN协议的传奇故事这是一场国际标准化

传统的现场总线技术难以满足智能制造时代需求

AUTBUS,一种新型时间敏感的宽带工业物联网技术,将无线通信常用的正交频分复用(OFDM)技术引入有线工业通信领域,解决了工业物联网最关键的确定性问题,报文交付时间可达8微秒,同时,支持基于IPV6地址统一寻址,可实现IT网络和OT网络的全IP化解决方案。这项技术使得工业控制的时间敏感数据和视觉图像等高带宽数据可以在一根总线上传输,为工业物联网全面接入和推广应用奠定了基础。

智能工厂和工业4.0要求越来越多,目前工业现场总线技术已不能满足要求。将高速现场总线应用于工业现场成为目前技术发展迫切要求。

这些广泛应用于流程工业现场的一些总线通信技术起源于上个世纪九十年代,反映了当时数据通信水平。而由于流程行业自身原因,不断发展缓慢,以现代眼光看去已经非常落后的这类科技仍然牢牢地占据了大量通讯主流地位。

一种新型高速自动化控制设备应运而生,做出了将高速现场总线应用于工程生产环境尝试。

这种新的设备采用两条非桥接媒介,有着多节点、高速率、高实时性、能够远距离传输功能。其特点是具有100Mbps数据传输速度,最长500米传输距离,最小循环周期仅需8微秒,并且支持最大256个节点同时连接兼容ISO/IEC/IEEE 802.3以太网、IPv6等其他与之相关联的情况。

一个这样的系统中,可支持254个有效节点,其中一个为管理中心节点,其余为终端用户节点。在这个系统中,每一个管理中心负责所有资源管理工作,以及对每个终端用户进行配置信息推送及分配通讯带宽等操作。

使用此类方式组建的一个网络,可以提供固定带宽服务以及突发事件所需变动带宽服务;对于需要周期性采样或突发性的控制信号或告警信息,它同样能够提供可靠且确定性的承载。此外,该设备还能通过精确时钟同步功能,为业务中的不同类型活动——无论是是否依赖时间触发——提供完全相同级别上的确定性数据传递保障。

基于这个自动化设备开发出来的是许多模块,如智能决策模块、移动感知模块、智能定位模块、地图构建工具及快速导航器。在这些方面,它们都展示出边缘计算能力,使得运动控制系统更加灵活且响应迅速,从而被用于各行各业,如电网管控、大型能源项目、小规模风力发电项目、大型太阳能光伏设施建设项目、中大型石油化学企业、新兴轨道交通系统城市隧道建设、新兴矿山冶金水务部署,以及无人驾驶车辆与机器人制品设计与生产过程中的各种产品设计与制造过程中促进创新思维与效率提升目的实现这一目标。

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