在科技的舞台上，首批全互联网协议化AUTBUS系列国际标准悄然展开，它们是现代工业控制领域的新篇章。这些标准，就像一股清新的风，吹拂着全球技术界，让传统现场总线技术显得有些过时。
我们知道，智能制造时代对数据的需求日益增长，而传统总线技术难以满足这一挑战。这里，我们要探讨的是现场总线传输介质背后的神秘之处。
AUTBUS，一种新型时间敏感的宽带工业物联网技术，将无线通信常用的正交频分复用（OFDM）技术引入有线工业通信领域。这项革命性的创新解决了工业物联网最关键的问题，即报文交付时间可达8微秒，同时支持基于IPV6地址统一寻址，可实现IT网络和OT网络的全IP化解决方案。
这种技术使得工业控制的时间敏感数据和视觉图像等高带宽数据可以在一根总线上传输，这对于解决工业物联网业务承载宽带传输问题至关重要，为智能工厂和工业4.0全面接入奠定了基础。
然而，这些广泛应用于流程工业现场的总线通信技术起源于上个世纪九十年代，现在看来已经非常落后。因此，新型高速自动化总线（AUTBUS）应运而生，以适应智能工厂对高速现场总线应用的迫切要求。
一种采用两线非桥接媒介、具有多节点、高带宽、高实时、可远距离传输特点的一种行业通讯产品——AUTBUS，是为了满足这类需求而设计出来的一个设备。它拥有100Mbps的大数据速率，可以覆盖500米长距离，并且只需8微秒就能完成一次循环周期，最多支持256个节点连接。在这个系统中，每一个节点都可以成为终端用户或者控制节点，都能够进行实时数据和非实时数据之间快速有效地交流与共享信息。
通过系统预配置或动态申请方式提供固定带宽服务以及突发性事件所需变更带宽服务；对于周期性采样数据、突发性的控制指令及告警信息等，它同样能够提供可靠并确定性的承载。此外，它还具备高精度时钟同步功能，使得所有涉及到的业务均能得到准确无误的地执行，从而为整个自动化系统构建出稳固又灵活的地基。
此外，该系列标准不仅标志着我国在自动化通信领域取得了新的进展，也为推动我国智能制造产业发展提供了强大的理论支撑和实际应用保障。而随着更多企业将其作为提升竞争力的重要手段去实施，我们相信，在不久的将来，这款设备会成为各大企业不可或缺的一部分，更是推动人类社会向前迈进的一个重要力量之一。
