旋转式压片机冲模，以其卓越的生产效率著称，每个模具的旋转速度和可压片数的乘积直接影响了输出量。为了实现空间效益，提升每平方米产出的产品数量，设计者们不断优化这些设备。根据不同的应用场景、材料特性、标准要求以及形状差异，这些冲模被分类为多种类型：
按使用设备不同分，有单冲压片机模具、旋转式压片机冲模、花篮式压片机模具，以及高性能的压力机模具。
形状上有圆型、高度复杂异型、浅凹面、中凹面、大直径斜边刻字刻线环形等多种设计。
用途上的差异包括药品成型用的药片模具、泡沫制品需要的泡腾片压制器以及电池能源应用中的电池环形成造件。
材料来源方面，从合金钢到硬质合金，再到陶瓷及镀层涂覆（如铬或钛），甚至国产与进口材料之间存在显著差异；国产合金钢常见于GCr15, Crl2MoV, CrWuMn, 9Mn2V, 9CrSi; 而进口则可能是A2, O1, S1, S7 或 PHG.S 和 PHG-P。
标准化要求也有所区别，如ZP标准(GB12253.90)所定义的一系列规格至IPT标准和EU规范，并且不乏一些定制或非标产品。
在拆卸过程中，我们需要注意以下步骤：
对于上冲部分，首先松开紧固螺母，然后轻柔地拔出上冲杆，但务必保护好冲头棱角以免损坏。
中部拆卸涉及松动中间固定螺钉和下降下冲固定螺钉，同时释放蝶形锁紧装置并缓慢升起齿轮对应位置以确保中间模顺利取出。如果此时遇到困难，可尝试去除中间台板后再次操作，以避免造成机械故障。
下部拆卸则从松开下方固定螺钉开始，再通过手轮调节使得芯杆升至足够高度，便可以轻易地将其拔出。此时同样要小心防止对棱角造成损害。
4 最后，在完成所有拆卸工作后，需调整调节齿轮，使芯杆退回约10毫米位置，然后再次升至最高点，但必须确保顶端不会超越台板底面，以防未来操作过程中的碰撞事故发生。最后，将下方固定螺钉重新锁定以完成整个拆卸流程。
