一、化工膏药机械设备概述：
真空乳化机是指在真空状态下，将不相容的两种或多种相分散到另一种相中。它利用高剪切力快速均匀地将油和水混合，通过定转子狭窄间隙，每分钟承受几十万次液体剪切、离心挤压、撞击撕裂和流动等作用，使得物料在适量添加剂的共同作用下瞬间均匀分散并乳化。该设备具有大热面积、高热效率、加热均匀、沸腾时间短以及温度控制容易等特点。
二、主要组成系统：
真空乳化机由预处理锅（水相锅和油相锅）、乳化搅拌主锅、真空系统、高速搅拌系统、高频加热系统温控系统冷却系统电器控制系统操作平台等部分组成。在水与油混合后，被真空吸入主锅进行混合与均质。
三工作原理：
首先，加热搅拌反应使物料充分溶解，然后通过真空泵吸入主锅。中心刮板始终迎合搅拌形体扫净墙壁粘膜，使被刮取的物料产生新的界面，再经过叶片剪断压缩折叠使其向下流至均质器处，在高速旋转切割轮与固定的切割套之间发生强烈剪断冲击乱流过程，使物料破碎成微粒，并且由于处于真 vacuum状态，气泡被抽走保证产品细腻延展性良好。
四，用途及应用领域：
该设备广泛应用于日用护肤品生物医药食品工业涂料油墨纳米材料石油化学助剂造纸农药肥塑胶橡胶电力电子精细化学等行业，对基质粘度大固含量较高的物料尤为显著效果确保每次产品质量一致色泽光亮香味浓郁。
五通用效能：
搅拌速度可调节0-60转/min满足不同工艺要求。
采用底装式分散头或FLUKO管线式乳化头加速溶解及乳化节约能耗缩短周期。
水循环密封结构克服漏液难题无论高粘度还是无物质不会烧坏密封圈。
接触材料采用不锈钢材质符合卫生标准。
框式刮壁设计扫净死角无需清洁。
真空脱泡减少传染风险延长保鲜期。
连续工作能力大适用于单品连续处理也可设置正压出料方便快捷。
8 加热方式有蒸汽电加热可根据需求设定温度时间速度。
