盘点活性炭安全应用的7大注意事项

摘要盘点活性炭安全使用的7大注意事项

1、运送与集装箱:活性炭在运送过程中,不得用铁钩拖拽,应避免与柔软物质混装,不可强烈转动、摩擦、踩、砸,不准投掷,应骑兵轻卸,以降低炭粒破碎,负面影响使用。

2、储存:应储存于阴凉干燥处,避免内外包装袋破裂,避免受潮和导电空气中物质,负面影响使用效果。不准与剧毒危害气体或易挥发物质混放,存放在要远离污染源。

3、不准水浸:活性炭归属于多孔性导电类物质,所以在运送、储存和使用过程中,都要绝对避免水浸,因水浸后,水填满了活性孔隙,降低了活性炭比表面与气体的直接接触,受到影响使用效果。

4、避免焦油类物质:在使用过程中,应禁令焦油类黏稠物质转入活性炭床,以免阻塞活性炭孔隙或遮挡了活性炭展开表面,使气体无法与活性炭展开表面接触,丧失应用于效果,如气体中所含此类物质,应在气体转入活性炭床前进行清理(最好有除焦电子设备)以达到好的应用于效果。

5、防火:活性炭在储存或运送时,避免与火源直接接触,防止起火。活性炭再生时防止进氧并再生彻底,再生后必需用蒸气加热降到800℃以下,否则温度高,遇氧,活性炭燃烧。

6、使用:装弹时应先筛去因运送产生的碎粒与粉尘。然后层层均匀分布铺开,不得从进料孔处直接放入,以免使尺寸颗粒装弹不均,最后导致气体偏流,负面影响使用效果。装弹完结,驾车前应先吹空,吹出活性炭表面粘附粉尘,防止驾车后粉尘带进后工段而负面影响正常制造。

7、安全需知:湿的活性炭必须从空气中去除氧,在安全密闭的容器内氧的消耗会导致剧毒的环境,假如工人进到所含活性炭的容器内必要采样或低含氧空间作业,应遵从国家相关标准及作业规范。

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