选择合适的位置
在安装空压机油水分离器之前，首先需要根据实际情况选择一个合适的位置。这个位置应当位于空气压缩机和排放管道之间，以便于有效地将从空压机产生的含有水份和油脂的气体进行处理。在考虑到空间布局、通风条件以及是否易于日常维护等因素后，确定最终安装地点是非常重要的。
确保电源供应
在开始任何形式的手动或自动操作前，确保所有所需电源均已连接并且处于工作状态。这包括但不限于供给油泵、控制系统以及可能存在的一些安全设备如感温传感器和故障警报装置。如果是使用手动操作模式，则应确保所有必要的手柄或开关都能够自由移动，并且不会被任何固定物阻碍。
安装配管与阀门
接下来，是对配管系统进行检查与调整。通常情况下，这会包括一系列导管，它们将来自空气压缩机输出端口引入到分离器内部。一旦确认了所有连接点都是牢固无漏洞，并且没有受到损坏或者腐蚀的情况，可以逐个检查每个阀门是否关闭良好，以防止未经过处理的含有水份和油脂混合气体进入分离器中。
测量与调校
完成初步安装后，要对整个系统进行一番测量以确保一切运行顺畅。对于多数现代型号来说，有助于通过电子显示屏来监控系统性能，如流量、压力、温度等参数，以及设置相应的上限值以防止超标运行。此外，还需要对预设程序进行调校，使其能准确反映实际操作需求，比如当检测到一定浓度以上含有的水份时，自动启动清洗过程。
最终测试与培训
最后一步是在整个装置已经准备就绪并且配置完毕之后，对其进行彻底测试。这种测试应该包括正常运行状态下的性能评估，以及在各种情境下（比如增加负载或者意外断电）如何响应。此外，对负责日常运营人员进行专业培训也是至关重要的一环，他们需要了解各部分功能原理，以及如何快速响应潜在问题及故障解决方案。这可以通过现场演示、书面说明文件以及模拟练习等多种方式实现。
