技术基础差异
数码打样通常依赖于数字化设备，如激光打印机或喷墨打印机，它们能够在几分钟内快速完成一份样本。相比之下，实际印刷往往涉及到更为复杂和昂贵的机械设备，比如Offset油墨排版系统，这种技术更加适合大规模生产。
成本效益分析
数码打样的成本远低于传统实体店，因为它不需要购买大量原材料和维护昂贵的机械设备。此外，数码打样可以根据需求进行灵活调整，不必预先投入大量资金。然而，随着批量增大，实际印刷将变得更加经济高效。
速度与效率
数码打样提供了极快的响应速度，可以在短时间内完成多次试验版本，而对于小批量或单件订单来说，这是一项巨大的优势。相反，对于大规模生产而言，实体工厂拥有更高效、稳定的生产线，但这通常伴随着较长的准备时间。
质量控制与精度
实际印刷过程中，可以通过严格控制每一步骤来确保最终产品质量的一致性。而数码打样的精度取决于所使用的设备和操作人员。在某些情况下，即使是同一台数码打印机，也可能因为不同的纸张类型、环境条件等因素而影响最终结果。
环境影响与可持续性
实际印刷过程中产生更多废弃物料和污染物，而这些对环境造成负面影响。如果没有有效处理措施，这些问题可能会加剧生态危机。另一方面，数字化技术减少了物理资源消耗，使其成为一种更加环保且可持续发展的手段。但要注意的是，一些电子垃圾也需要得到妥善处理以减少对环境的负担。
设计自由度与创意实现
数字技术允许设计师轻松修改图像并尝试不同风格，从而提高设计灵活性。这对于初步概念验证非常有用。不过，由于实际上限（例如色彩范围、纸张选择等），真正的大型商业项目往往仍然需要考虑实体效果，以确保最终成品符合市场需求和客户期望。
客户反馈与交互式改进
在进行数码测试时，与客户直接交流可以快速收集反馈并据此进行修改。这使得产品开发周期缩短，并能迅速解决任何发现的问题。然而，在真实的大规模生产中，这种即时回音就不再容易实现，因此必须事先做好充分准备工作以防万一出现问题。
