在造纸机械现场，抗干扰问题一直是工程师们关注的焦点。这些机器传动系统不仅占据了车间总负荷的大部分，还会产生大量高频电磁波和高次谐波，这些污染了整个车间的电网。除了机器本身，变压器、MCC柜、电力电缆和动力设备也会在启动时产生暂态干扰。此外，工频电源的畸变和高次谐波若未被隔离或滤波，也会通过控制系统进入现场总线。
干扰可以通过导线传输（传导干扰）或辐射到空间中（辐射干扰）。为了减少这种影响，我们需要采取一些措施，比如远离用电设备和使用分层桥架布置，可以有效防止辐射干扰。而且，使用屏蔽技术来保护现场总线设备与电缆，同时确保接地也是防御电子噪声的一大关键。
对于来自工频电源的干扭，可以采用UPS或者隔离变压器来解决，而光纤传输则能更好地抵御辐射与传导两种类型的噪声。在选择纸机传动系统整流部分时，要注意消除5次及7次谐波，并且必须使用良好的屏蔽并三芯对称的双绞线作为连接介质。此外，对于正确安装工作站来说，每个操作台都应该有一个独立的地面，以避免任何静電或其他形式的问题。
最后，但绝非最不重要的是，在设计构建这样的环境时，我们需要考虑到良好的接地方法。单点接地方式简化了每个元件的地回路，但它可能导致长距离的地线阻抗增加；而多点接地则使得所有元件直接连接到最近的一个接地点上，这样做能够减少长距离的地回路效应。但是，它可能造成低频回路之间相互影响。在实际应用中，最理想的情况是将这两种方法结合起来，以适应不同的工作环境要求。这就是为什么在许多情况下，特别是在较为复杂的情景下，将单点与多点混合使用成为一种最佳实践。
