设计原则与标准
化工设备布置图的设计不仅需要考虑到设备的功能和性能，还必须遵循一定的设计原则和标准。首先，必须确保设备之间的通风、排烟、物料输送以及电力供应等基础设施能够正常工作。其次，应考虑到安全生产要求，如防爆措施、危险化学品储存区划分等。此外，还需关注环境保护要求，如废水处理系统、废气处理系统等。
设备分类与布局
根据化工过程中的不同步骤，将所有设备进行分类并合理布局。一般而言，可以将设备分为反应装置、混合装置、蒸馏塔、大型储罐、小型储罐及辅助设施（如制冷系统、压缩机房）等。在布局时，要避免相互之间产生振动或噪音影响，以及保证良好的维护条件。
通道规划
通道规划是确保物料流动顺畅和操作人员安全移动的关键部分。在布置图中，应明确标出所有通道，并且保持足够宽度，以便于各种车辆（如货梯车）通过。此外，对于易燃易爆材料或有毒物质的运输还需特别注意，并设置专门的人行通道。
安全区域划定
在化工厂内，有些区域由于存在高风险因素，因此需要特别加以限制，比如危险化学品库房、高温反应室等。这些建筑或者区域在布置图中应当被清晰地标记出来，并配备必要的警示标志和安全装备。此外，对于可能发生事故的地方，还应该设置紧急出口。
能源供给与管理
能源是工业生产不可或缺的一部分，在化工设备布置中也占有重要地位。包括电力供应站点的大致位置以及管线路线图，这些信息对于后续工程施工至关重要。此外，能源管理方面也涉及了能耗监测和优化策略，这对减少成本也有积极作用。
维护保养空间安排
为了确保长期稳定的运行，一些空间需要预留用于维护和保养活动，比如仪表箱子、一级、二级控制室甚至是一些特定部件更换所需的大型工具仓库。在这些地方放置常用工具可以大大提高工作效率，同时也方便日常检查维修工作进行。
