在当今的印刷技术中，数码打样和实际印刷是两个不同的过程，它们各有特点，不同的应用场景需要选择适合的方法。以下是数码打样与实际印刷之间差异的一些关键点。
1. 数字打样的原理
数字打样使用激光或喷墨等技术将图像直接刻蚀到材料上，这种方式通常用于小批量或单件生产。这种方法节省了时间和成本，因为不需要制作版板，而且可以快速调整设计。这使得它特别适合于快速迭代和定制化产品，如名片、海报、宣传册等。
2. 实际印刷中的版面准备
相比之下，实际印刷通常涉及到预先准备好的版面，这个过程可能包括摄影、扫描或者手工绘制。在大规模生产之前，设计师会对每一个元素进行精细调整，以确保最终效果一致高质量。而且对于复杂设计或者大量文字内容来说，实体版面更能保证稳定性和可靠性。
3. 材料成本与效率
数码打样的材料成本较低，因为它们通常采用普通纸张，而实体印刷则可能涉及更多种类的纸张和封底材质，这取决于所需的质量标准以及是否包含特殊处理（如UV涂层）。从效率角度看，如果需要大量相同物品，则实体印刷会更加快捷，因为它可以同时生产多份，而数码打样则要逐一完成。
4. 印染速度与色彩准确性
数码打样的速度非常快，可以瞬间完成整个图像，同时由于直接烫金或染色的方式，其颜色输出十分迅速且准确。但是在实际大面积覆盖时，比如书籍装帧内页的情况下，由于每次操作都需要重新设置设备，因此整体进程相对缓慢。此外，对于某些特殊颜色的要求，也许在真实环境下表现不尽人意，但在屏幕上显示却完美无瑕。
5. 质量控制与复原能力
虽然现代数字设备已经极大提高了精度，但仍然无法完全替代人类视觉审查。在一些对细节要求极高的情形下，比如艺术品出版或重要文件副本制作，那么通过物理媒介来检查并修正问题变得尤为必要。而对于一些简单而重复性的工作，如广告海报，大量使用数字工具也是有效且经济的手段之一。
6. 环境影响考量
随着环保意识日益增强，对材料来源和废弃物管理也越来越严格。虽然现代工业级油墨一般比较环保，但长期使用还是会产生一定程度的污染。此外，一些特定的特殊用途纸张也可能含有甲醛等潜在害因素。因此，在选用具体材料时应考虑其环境影响，并遵循相关规定进行处理。
