在PCB设计，到最后进行PCB量产的时候，PCB拼板也是一件非常重要的事，这不仅牵涉到PCB电路板的质量标准，更能影响PCB生产的成本。如何在确保PCB电路板的质量前提下，进行合理有效的拼板，从而节省原材料，生产公司非常注重解决的一个问题。
1、拼版连接方式
PCB的拼版链接方式一本有两种链接方式，一种为V-cut（如图1-1），一种为邮票孔链接方式（如图1-2）。
图1-1PCB的V-cut设计
图1-2PCB邮票孔的设计
V-cut一般适用于外形形状为矩形的PCB，特点是分离后边缘整齐、加工成本低，建议优先使用，如图1-3所示；
图1-3V-cut拼版
邮票孔一般适用于不规则的版型拼版，比如MID的“L”型板框结构常常采用邮票孔的链接方式来进行拼版，如图1-4；
图1-4MID的“L”型拼版
2、拼版数量：
必须根据单个PCB板的尺寸，来计算整个拼版的大小不能超过PCB的最大尺寸范围（PCB拼版长度不得大于250mm），且拼版数量过多会影响拼版位置的准确性，影响贴片精度。一般MID类的主板为2拼版，按键板、LCD板类副板不超过6拼板，特殊面积的副板视具体情况确定。
3、邮票孔链接条的要求
在一个PCB的拼版中，链接条的数量应该要合适，一般为2-3个链接条，使得PCB的强度满足生产工艺的要求，不要动不动就断了。
如图1-5所示，链接条设计的时候一般需要设计4-5mm的长度，孔非金属化孔，大小一般为0.3mm-0.5mm，孔于孔之间的间距为0.8-1.2mm；
图1-5链接条的设计
4、工艺边
当板子比较器件密集，板边空间有限时，需要增加工艺边，用来SMT时进行PCB板的传送边，一般3-5mm。工艺边上一般4个角各添加一个定位孔，并三个角添加光学定位点，加强机器的定位，如图1-6。
图1-6工艺边的设计
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