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丨一般技术要求
1.零件去除氧化皮。
2.零件加工表面上，不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。
3.去除毛刺飞边。
丨热处理要求
1.经调质处理，HRC50～55。
2.零件进行高频淬火，350～370℃回火，HRC40～45。
3.渗碳深度0.3mm。
4.进行高温时效处理。
丨公差要求
1.未注形状公差应符合GB1184-80的要求。
2.未注长度尺寸允许偏差±0.5mm。
3.铸件公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置。
丨零件棱角
1.未注圆角半径R5。
2.未注倒角均为2×45°。
3.锐角/尖角/锐边倒钝。
丨装配要求
1..各密封件装配前必须浸透油。
2..装配滚动轴承允许采用机油加热进行热装，油的温度不得超过100℃。
3..齿轮装配后，齿面的接触斑点和侧隙应符合GB10095和GB11365的规定。
4..装配液压系统时允许使用密封填料或密封胶，但应防止进入系统中。
5..进入装配的零件及部件（包括外购件、外协件），均必须具有检验部门的合格证方能进行装配。
6..零件在装配前必须清理和清洗干净，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着色剂和灰尘等。
7...在安装过程中，对于每个配合位置，都需要检查一次，以确保所有组成部分都已正确安装并且没有松动的情况出现。如果发现松动或者其他问题，则需要重新检查并调整到正确位置再继续操作。此外，在安装过程中要注意保护周围环境，不要让任何物体落入设备内部，也不能让水分进入设备，以免造成电气故障或损坏设备。
8...对于紧固螺钉或螺栓，如果发现它们已经过度紧固，就应该立即停止操作，并将其松开以避免造成永久性损害。如果必要，可以使用拧紧力矩计来确认是否达到所需的标准力矩值。
9...在整体测试之前，每个单独部位都应该被仔细检查以确保它能够正常工作。在测试过程中，要监控所有关键参数，如温度、高度、新鲜空气流速等，以确保它们保持在安全范围内。
10...对于那些可能会产生静电的问题，比如塑料材料或者湿润较低的情况下，要采取适当措施减少静电发生，如使用地板刷器连接到地面，从而通过人体作为导线引走静电荷量，或是在运输途中的包裹上涂抹一些含水量较高但不会影响产品性能的地基粉末等措施来降低风险。当接近敏感电子元器材时还可以穿戴反静电衣物或佩戴反射手套，以进一步减少接触非性能泄露给电子元器材引起故障或者短路现象发生。但是，这些预防措施并不代表我们可以完全忽视这些潜在的问题，而是在日常管理活动中不断提高警觉性，并做出相应调整以避免可能出现的一些潜在风险。在实际应用中，我们应当根据具体情况灵活运用这些方法来最大程度地保证产品质量与用户安全，同时也要注意遵守相关法律法规规范标准来指导我们的行为，使之更具有可持续性与责任感。这不仅关系到我们个人职业发展，更是整个社会健康发展的一个重要方面，是我们共同努力追求卓越目标的一环，让我们的生活更加美好安宁，是为了一个更好的未来而奋斗。而这个未来，只有人们共同努力才能实现，因此无论是在理论研究还是实践操作方面，我们都应当不断学习新知识、新技能，为实现这一目标贡献自己的力量。这是一场持续不断的人类智慧竞赛，也是每个人成长道路上的必经之路，它驱使我们不断超越自我，将创新精神融入到日常生活和工作之中，为构建一个更加文明和谐社会作出贡献。在这个过程中学到的知识不仅限于专业技能，更重要的是培养出了批判思维能力，以及解决复杂问题的手段，这些都是终身学习不可或缺的一部分。不断学习新知，其实就是一种对自己负责的心态，因为只有这样，我们才能跟上时代步伐，把握住机会，无论是在学术领域还是商业世界里，都能取得成功。而这，就是为什么教育如此至关重要，它提供了人们理解世界以及如何改变它所需知道的一切信息。我希望通过这种方式，我能够激励你也开始探索更多关于如何改善你的生活方式以及如何成为更好的版本自我的资源。你准备好了吗？现在就开始吧！
