在造纸机械现场，总线通信面临着一系列的挑战，其中抗干扰问题尤为突出。以下是探讨这一问题的关键要点：
干扰源分析
传动系统：作为最大的干扰源，其高频电磁波和谐波对整个车间造成了污染。
变压器、MCC柜及电缆：这些设备产生较低频率干扰，主要影响近场。
工频电源畸变与高次谐波：未经隔离或滤波的工频电流会进入控制系统，影响现场总线信号。
导线接触不良火花、电弧等，以及三相供电不平衡地磁流。
干扰传播途径
通过导线（传导干扰）：如地线阻抗和来自工频电源的干扰。
以辐射形式（辐射干扰）：通过空间传输。
抗干扰措施
避免距离远离用电设备和动力缆，以减少辐射和传导效果；分层布置可以提高防护效果。
使用屏蔽技术：金属屏蔽能有效抵消外来磁场，并吸收内部分发的电子波，切断干扰路径。
采用UPS或隔离变压器避免工频来源影响；光纤通讯可大幅度降低辐射与传导效应，同时提升信号质量。
场站总线接地策略
良好的接地是确保安全性并抑制噪声的一项重要措施。单点与多点接法各有利弊，可以根据工作环境中的不同需求灵活选择或结合使用。图1展示了一种常见的地理参考方法。在高速数据通信领域，如Profibus2DP，它提供了9.6KBPS到19.2MBPS之间广泛适用的速率选项，对于快速、高效通信至关重要。
综合上述内容，我们深入理解了造纸机械现场总线抗干扰的问题，并提出了解决方案以确保数据在复杂环境中的无阻碍传输。
