滤袋除尘器系列涵盖四个型号，共计33款规格配置，覆盖面积从93平方米到4361平方米，不同的处理风量范围从69003立方米每小时到314000立方米每小时。这些设备广泛应用于建材、水泥、冶金、机械制造、化工和耐火材料等行业。特别是在水泥厂中，它们被用于破碎、烘干、大型煤磨系统中的选粉环节，以及包装区域和库顶收尘系统（或称为除尘系统）。此外，它们也适用于煤磨废气收集，但通常需要额外的预处理措施，并且在设计时要考虑结构上的调整。此外，这些设备还能高效地清理含有高浓度粉尘的大气流，如与带O-Sepa选矿机结合的煤磨系统，其空气中粉尘浓度可达1000克/立方米（标）以上，可以不安装预先收集用的旋风除尘器。在极端寒冷的北方地区，只要加装热保温装置，这些设备就能正常运行。
滤袋除尘器以其独特的分室结构拼装式设计而闻名，每个房间都配备了脉冲阀，用以对各个房间内滤袋进行轮流停用，以便于通过脉冲清灰手段进行离线清灰操作。这一设计与传统喷吹式除尘器在清灰方式上存在显著差异。喷吹式除尘器会在过滤过程中同时对不同排列的滤袋进行喷吹清灰，而这会导致部分粉末重新飞扬并影响过滤效果。而相比之下，滤袋除尘器能够确保每次清灰操作都是在一个房间内完成，无需其他房间继续过滤，从而避免了二次飞扬问题，使得它尤其适合处理含有较高粉末浓度的大气流。此外，由于这种操作可以无需停机更换任何一个房间内的滤袋，因此大大提高了工作效率。
组成部分：
(1)壳体：包括净化室（或称为空气净化箱）、过滤室以及分隔板等构件。
(2)灰斗及卸料机构：根据不同系列和粉末浓度设置不同的输送螺旋机、空气输送斜槽以及刚性叶轮卸料门。
(3)进出风箱体：包含进出管路和隔板，单排布置在壳体侧面，双排则位于壳体中央；32系列的小型模型没有独立框架，与进出管路直接连接。
(4)脉冲阀及相关部件：包括脉冲阀、三角形压缩瓶及其控制电磁阀等关键零件。
(5)压缩空气供应系统：包括减压装置、中间油水分离器以及防雾散发装置等附加配件。
(6)支撑架与安全设施：如竖杆支持架梯阶栏杆，为用户提供稳固而安全的使用环境。
