在现代工业自动化领域，流体控制是指对液体或气体的流量、压力、温度等参数进行精确控制的技术。随着自动化水平的不断提升，工控（工业控制）系统中对于流体控制设备的需求也日益增长。这类设备能够保证生产过程中的物料循环稳定性，有助于提高产品质量和生产效率。
流动调节：工控流体控制设备在实现对流动量的精确调节方面扮演着关键角色。例如，在化学处理厂中，对于需要精确测量和调节溶液浓度的反应罐，其内部配备了高准确度的泵和阀门，这些都是工控流体控制设备的一部分。在食品加工行业，为了保持产品卫生无污染，需要严格监管水路道具之间的介质交换情况，因此这些企业通常会采用先进的人机界面操作系统来实时监测并调整各种流量参数。
压力管理：除了流量外，压力的管理也是一个重要任务。很多工业过程都要求维持特定的压力条件，以防止管道破裂或者影响成品质量。在石油天然气行业，由于其介质具有较高爆炸风险，因此必须使用特殊设计以承受极端环境下工作而不会发生泄漏或爆炸的情况。而在制药业中，对于药品储存库来说，过高或过低的压力都会导致药品变质，从而直接影响到最终产品质量。
温度调节：温度对于大多数化学反应非常重要，不仅能决定反应速度，还能决定最终产物是否纯净。在生物工程领域，如酶制剂生产中，要达到最佳活性，一般需要通过精细温控装置来维持酶活性的最佳范围。而在电子制造业中，因为电解液是一种有害废弃物，其处理和回收过程同样依赖于严格温度管理，以防止危险释放。
功能扩展与智能化：随着科技发展，传统简单功能型工控流体控制设备已经逐渐向功能扩展型转变，并且引入了智能化概念。此类新型设备不仅可以独立完成基本任务，而且还能集成数据采集、远程监控及故障诊断等多项功能，使得操作更加便捷，同时降低了人为错误率。此外，它们还可以根据实际情况进行软件升级，可以适应不同应用场景带来的挑战。
安全性能与可靠性：由于涉及到大量危险化学品以及可能产生安全隐患的地方，如石油炼制厂、化肥厂等，那么相关设施必须拥有超强的事故预防能力，以及快速响应能力。一旦出现问题，该种类型仪器应当能够迅速停止运行并发出警报，并且容易清洁维护以避免长期运行导致积累的问题。但同时，它们也要有足够耐用，以抵抗恶劣环境下的磨损和腐蚀。
环保考虑：最后，但同样重要的是环保因素。现在许多国家政府开始实施更严格环保法规，比如减少排放量、限制污染物排放等。这就要求所有相关部件都要考虑如何最大限度地减少它们自身所产生环境负担，比如使用非毒性材料制作零部件，或采用回收再利用原则设计出符合绿色标准的心理模型，使得整个生命周期内都尽可能减轻对自然环境造成伤害。
